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年产9250吨N-甲基吗啉及其氧化物、双酚AP等系列产品安全存储及环保设施提升改造项目

淮安工业园区台玻大道9号

江苏联润化工有限公司

本项目对现有罐区及生产车间进行改造，罐区储罐数量由13个改为12个，部分储罐容积增加，用于现有 项目原辅材料暂存；生产线增加31个储罐及高位槽，用于现有项目生产线上原料、中间品、产品及废水 的暂存。现有产品产能及生产工艺均不发生变化。

江苏卓学环境科技有限公司

1、本项目罐区废气经密闭管道收集采用“一级水吸收+活性炭吸附”处理后依托现有15m高DA001（4#排气筒）排放。N-甲基吗啉、N-甲基吗啉氧化物、羟甲基邻苯二甲酰亚胺生产线储罐废气经密闭管道收集采用“水吸收+亚硫酸钠水溶液吸收”处理，N-甲酰吗啉、1,4-二氧六环生产线储罐废气(环己烷除外）经密闭管道收集采用“二级水吸收”处理，双酚AP生产线储罐废气经密闭管道收集采用“一级水吸收”处理，1,4-二氧六环生产线的环己烷储罐废气经密闭管道收集采用“活性炭吸附”处理，以上经处理的废气均依托现有26m高DA002（1#排气筒）排放。

有组织废气甲醛、非甲烷总烃执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）表1限值；有组织氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1限值；厂界无组织甲醛、非甲烷总烃执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）表2限值，无组织氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值；厂内无组织非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2限值。

2、厂区合理布局，采取隔声、减振等有效措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准要求。

3、本项目产生的废活性炭等为危险废物，必须委托有资质单位安全处置。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023），危险废物的转移按《危险废物转移管理办法》及其它有关规定执行，防止二次污染。

4、须高度重视安全生产，强化各项环境风险防范措施。采取切实可行的工程控制和管理措施，严格落实《报告表》提出的环境风险防范措施。按照最新管理要求及时修订突发环境事件应急预案，定期排查整治突发环境事件隐患，配备必要的环境应急设备和物资，依托现有488m3应急事故池，防止生产过程、储运过程及污染治理设施事故发生。

5、做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗要求，对罐区、危废库等区域进行重点防渗。

6、本次技改完成后，全厂仍以生产区域边缘为起点设置200m卫生防护距离，卫生防护距离内禁止新建居民点、学校、医院等环境敏感建筑物。

7、按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）的要求设置排污口和标识。建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各项风险防范要求。落实环境监测计划，加强运营环境管理，提高员工环保意识，确保环境安全。